Gestion de l'énergie

Nous suivons le développement des chariots élévateurs latéraux électriques depuis plus de 20 ans, en étroite collaboration avec nos fournisseurs. Actuellement, nous utilisons 5 chariots latéraux électriques afin d'améliorer l'efficacité énergétique.

À Knesebeck, nous avons fait construire une installation photovoltaïque quialimente notre usine principale en énergie verte. Rien que sur ce site, nous économisons ainsi environ 3,5 tonnes_{de CO2} par mois. Grâce à cette installation, nous générons environ 700 000 kWh d'électricité verte par an - et pouvons ainsi faire un pas de plus vers notre objectif de_{neutralité CO2} d'ici 2050.

Avec la mise en service d'une nouvelle centrale de cogénération en 2021, nous apportons également une contribution précieuse à la protection de l'environnement dans notre usine principale. Le moteur au gaz naturel qui y est installé a une puissance électrique active de 499 kWh et garantit, grâce à un couplage chaleur-force efficace, une faible consommation et_{des émissions de CO2} réduites au minimum.

Dans les sites d'exploitation du groupe BUTTING, les anciennes installations d'éclairage sont progressivement démantelées et remplacées par de nouveaux luminaires à LED. Cela permet non seulement d'augmenter le rendement lumineux dans les ateliers de production : Grâce aux LED, la réduction simultanée de la puissance électrique connectée permet de réaliser des économies d'énergie allant jusqu'à 50 %.

Les besoins en chaleur de notre bâtiment administratif LOK au siège de Knesebeck correspondent à ceux d'une maison à faible consommation d'énergie et sont même inférieurs de 50 % aux valeurs indicatives légales pour les nouveaux bâtiments. Grâce à un système de récupération de chaleur intégré, près de 90 % de la chaleur dégagée par les machines lors de la fabrication des tubes en bande sont récupérés pour chauffer le bâtiment.

Une base importante pour la gestion de l'énergie chez BUTTING est la détermination des potentiels d'économie d'énergie. Cela est possible au niveau supérieur grâce à des compteurs électriques numériques installés sur tous les postes de transformation. Depuis 2015, nous sommes en mesure de localiser les consommations d'énergie sur le site de l'usine grâce à la surveillance de tous les postes de transformation.